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不鏽鋼精密鑄造鑄件尺寸精度缺陷的因素

2019-12-14

不鏽鋼精密鑄造尺度精度是受到鑄件結構、鑄件原料、製模、製殼、焙燒、澆注等要素影響的,任何一個環節設置、操作不合理會使鑄件的縮短率產生改變,導致鑄件尺度精度和要求有偏差。

下麵造成不鏽鋼精密鑄造鑄件尺度精度缺陷的要素如下:

1.鑄件結構的影響:a. 鑄件壁厚,縮短率大,鑄件壁薄,縮短率小。 b. 自在縮短率大,阻礙縮短率小。

2.鑄件原料的影響:a. 材料中含碳量越高,線縮短率越小,含碳量越低,線縮短率越大。 b. 常見原料的鑄造縮短率如下:鑄造縮短率K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM為型腔尺度,LJ為鑄件尺度。

3.製模對鑄件線縮短率的影響:a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時刻對熔模尺度的影響以射蠟溫度最明顯,其次為射蠟壓力,保壓時刻在保證熔模成型後對熔模終究尺度的影響很小。 b.蠟(模)料的線縮短率約為0.9-1.1%。 c.熔模寄存時,將進一步產生縮短,其縮短值約為總縮短量的10%,但當寄存12小時後,熔模尺度根本安穩。 d.蠟模徑向縮短率僅為長度方向縮短率的30-40%,射蠟溫度對自在縮短率的影響遠遠大於對受阻縮短率的影響(最佳射蠟溫度為57-59℃,溫度越高縮短越大)。

4.製殼材料的影響:選用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其膨脹係數小,僅為4.6×10-6/℃,能夠忽略不計。

5.澆鑄溫度的影響:澆注溫度越高,縮短率越大,澆注溫度低,縮短率越小,因此澆注溫度應適當。

6.型殼焙燒的影響:因為型殼的膨脹係數小,當型殼溫度為1150℃時,僅為0.053%,因此也能夠忽略不計。

不鏽鋼精密鑄造的尺度精度,主要是因為上麵的一些要素引起的,期望對秋葵视频官网下载污的有協助。

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